Почему ПЭТ-лист становится хрупким?

Почему ПЭТ-лист становится хрупким?
Большая часть ломкости ПЭТ-листов вызвана внутренним напряжением.

Проблемы с оборудованием

(1) В стволе есть тупики или преграды, которые способствуют разложению расплавленного материала.

(2)Мощность пластификации машины слишком мала, а пластик в бочке недостаточно пластифицирован;и пластмасса подвергается нагреву и стрижке в бочке слишком долго, что делает пластик легким для старения и продукт хрупким.

(3) Инжектор наклонен или несбалансирован, а верхняя часть ствола небольшая или необоснованно распределена.

Проблема с плесенью

(1) Если дверь слишком маленькая, настраивайте размер дверцы или увеличивайте вспомогательную дверь.

(2)Если канал отклонения слишком мал или неправильно сконфигурирован, постарайтесь сбалансировать или увеличить размер канала отклонения в разумных пределах.

(3) Аномальный цикл инъекции, вызванный плохой структурой плесени.
Техническое

(1) Температура цилиндра и насадки слишком низкая, регулируйте.

(2) Уменьшить обратное давление и скорость винтовой преформы, чтобы материал слегка ослаб и уменьшить разложение пластика из-за перегрева срезкой.

(3) Температура формы слишком высока, что затрудняет освобождение формы; температура формы слишком низка, что делает пластик преждевременным охлаждением, плохо сжимается и легко трескается,особенно для пластмасс с высокой температурой плавления, таких как хлопья ПЭТ.

(4) Ядро полости должно иметь надлежащий наклон для снятия формы. Когда ядро трудно освободить, температура полости должна быть увеличена и время охлаждения сокращено.Когда полость трудно освободить, температура полости должна быть снижена и время охлаждения увеличено.

(5) свести к минимуму использование металлических вставных устройств, таких как хрупкая холодная теплоемкость полистирольного пластика, чтобы не вводить впрыскивание.

Уровень сырья

(1) сырье, смешанное с другими примесями или ненадлежащими или чрезмерными растворителями или другими добавками.

(2) Некоторые пластмассы, такие как PET-фляги, нагреваются в влажных условиях и подвергаются каталитическим реакциям с водяным паром, что приводит к увеличению напряжения на деталях.

(3) Слишком много раз переработки пластика или слишком большое содержание переработанного материала, или слишком длительное время нагрева в бочке, могут способствовать ломкости деталей.

4) Плохое качество самого пластика, например, большое распределение молекулярной массы, жесткие молекулярные цепи и другие структурные неравномерности являются слишком большим количеством компонентов;или загрязнение, вызванное другими пластмассами, плохие добавки, пылевые примеси и т. д. Это также причина ломкости.

Уровень разработки продукта

(1) Продукты с острыми углами, вырезками или деталями с большими различиями в толщине подвержены растрескиванию под давлением.

(2) Продукт слишком тонкий или слишком выщелоченный.